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详细介绍
产品简介
叠螺污泥脱水机，一种高效且先进的固液分离设备，其工作原理基于螺杆挤压原理，巧妙地利用螺杆直径和螺距的变化，产生强大的挤压力，对污泥进行深度脱水处理。在这台机器中，螺杆的设计至关重要，它不仅具有优异的强度和耐磨性，还能确保在连续工作过程中保持稳定的挤压力。
污泥处理工艺流程
污泥处理工艺流程图
污泥脱水机平面布局图例
污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
污泥处理工艺流程说明
1、通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的,建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置揽搅拌装置,脱水机在运行之前和运行过程中,要持续搅拌污泥,保证污泥浓度的相对稳定。
2、运行脱水机之前,应先用泡药装置泡制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵,按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,在浓缩部进行重力浓缩,滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低,直接回流到原水油。
3、浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进,在各种台力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流到絮凝混合槽再次脱水。
4、脱水后的泥饼从泥饼排出口排出,直接或通过无轴螺旋输送机送至运泥车,进行再利用。
◎ 工艺流程简单，污泥脱水高效节能，系统投资小
◎ 系统可进行程序设定，使操作运行更方便准确
◎ 独有的絮凝药剂，使污泥更容易脱水
◎ 配药均匀准确，节省运行费用
构造原理
叠螺污泥脱水机的主体是由多重固定环和游动环构成,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在-简内完成,以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。
脱水原理
污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
使用广泛
● 能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；
● 独特的脱水原理,使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起,开创了低浓度污泥直接脱水的先河；
● 创新的结构设计,使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥,堪称含油污泥脱水的利器。
不易堵塞
● 独特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞,无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗。彻底减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
连续自动运行
● 叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制,通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动,不需人员操作设备,运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象,日常保养维护简便, 24小时可以连续无人运行。第一次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
节省运行费用
● 一体化的整体设计,设计紧凑,大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术,使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行,人工费大幅度降低。因此,本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。
没有二次污染
● 螺旋轴的转速约3--6转/分 ,无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行,臭气不进行扩散,因此创造了一-个非常好的运作环境!
机体轻巧耐用
● 由于直接采用机械挤压脱水,无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质, 更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用。
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