工艺原理：

活性砂过滤器的运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一过滤器的不同位置完成，前者动力依靠高位差或泵的提升，而后者通过压缩空气完成。

原水过滤：

原水由高位流入过滤器底部的配水环，经导流槽和锥形分配器均匀向上逐渐逆流经过滤床，原水中的杂质被不断截留、吸附，最终滤液从过滤器顶部的溢堰流排放，完成过滤过程。

滤料清洗和再生：

过滤不断进行，原水中的杂质不断地被累积和截留在滤料表面，截污量较大的是底部的滤料。设在过滤器底部的压缩空气提砂装置首先将此部分滤料通过洗砂管分批定量提送至顶部的三相（水、气和砂）分离器中，空气排放，水和砂再进入相连的洗砂器中清洗，洗砂水由单独的管道排放，洗干净的砂又重新散落分布到整个滤床表面，实现了滤料的清清洁和循环流动的过程。、

工艺流程：

活性砂过滤器与传统过滤器对比图

产品优势：

占地面积小，处理规模大

活性砂过滤器采用模块化设计，立式结构紧凑，无附属装置和建构筑物等，因此占地面积极小，处理能力大。
      进水浓度高，出水效果纯净
      活性砂过滤器兼有生物净化作用，在去除固性悬浮物的同时，也去除了水中的BOD、氨氮和其它重金属，从而更进一步净化水质。

无需反冲洗，操作控制简单
      传统砂滤每天需要反冲洗，消耗大量的人力，而且操作控制烦琐。活性砂过滤器可以连续自清洗，无需停机，适应变动工艺条件，且处理效果稳定；无需专人操作和控制。
      效能高而且稳定
      过滤的砂粒在持续不断的循环中迅速得以清洗自净，因此砂滤可以获得持续稳定的高效率，保证出水水质的连续和稳定。同时可承受更高的进水悬浮物负荷。
      维修保养少，适用性强
      整个砂滤器没有运转部件，维修保养的要求很少，适用性很强。连续运行，无需停机检修和反冲洗。工艺适用于物化处理或生物处理，以及两者相结合的处理方式。
      运行成本低
      活性砂过滤器可依靠重力流进行布水，节约了运行能耗，同时出水依靠所获得的水头，可以自流到所需回用的地方。
      自动化，控制更简单
      活性砂过滤器在线系统监控砂粒循环的协调均匀性，可以使整个工艺运行状态平稳顺畅。
      依靠先进的活性砂过滤器反馈控制系统，可以根据特殊的用途，优化整个工艺运行状态，实现对不同的运行条件，如进水流量或悬浮颗粒负荷等，完全不影响出水的效果。
      自动化不仅保证了运行的顺畅，而且大大减少了人力成本和认为操作失误，保证出水水质的均衡性